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閘閥

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閘閥

瀏覽：2164次　發(fā)布日期：2019-12-17　字號(hào)：大　中　小

產(chǎn)品說明
        閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥的閘板運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異。閘閥驅(qū)動(dòng)方式分類：手動(dòng)閘閥，氣動(dòng)閘閥，電動(dòng)閘閥。
        鍛鋼閘閥：是所有用鍛件材料加工而成的閘閥統(tǒng)稱為鍛鋼閘閥，鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、316、316L等。國內(nèi)常說的鍛鋼閘閥通常指小口徑的鍛鋼閘閥，口徑范圍：DN10~DN50；壓力范圍：國標(biāo)PN16~PN320、美標(biāo)：Class150 ～2500，可采美標(biāo)或國標(biāo)尺寸生產(chǎn)加工，廠家均有現(xiàn)貨供應(yīng)。超出DN50口徑的鍛鋼閘閥均需訂做，國內(nèi)需求較少。

結(jié)構(gòu)分類　
        閘閥的結(jié)構(gòu)分類有多種不同的方式，其主要區(qū)別是所采用的密封元件結(jié)構(gòu)形式不同，根據(jù)密封元件的結(jié)構(gòu)，常常把閘閥分成幾種不同的類型，而最常見的形式是平行式閘閥和契式閘閥；根據(jù)閥桿的結(jié)構(gòu)，還可分成明桿閘閥和暗桿閘閥
鍛鋼閘閥用途:　
        鍛鋼閘閥適用于 Class150 ～ 2500 、工作溫度 -29～425℃（碳鋼）或 -29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。在石油管道上應(yīng)用較多。
鍛鋼閘閥特點(diǎn):　
        鍛鋼閘閥大多為大連式縮徑設(shè)計(jì)，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質(zhì)流動(dòng)方向同其他閘閥一樣不受限制。
安裝要點(diǎn)：
　　1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
　　2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
　　3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閘板密封面無滲漏為合格。
鍛鋼閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
　　設(shè)計(jì)規(guī)范：JB/T 7746、API602
　　結(jié)構(gòu)長度：JB/T 7746、工廠規(guī)范
　　承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
　　試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092、API598
　　壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34
　　產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220、MSS SP25
　　供貨規(guī)范：JB/T 7928
　　我國內(nèi)各大廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)也不一，如上海閔高閥門有限公司原上海閔行高中壓閥門廠和上海良眾閥門廠生產(chǎn)的美標(biāo)閘閥長度和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)就不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效，壓力過高，注脂口閥門制造堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。