產(chǎn)品說(shuō)明
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
　　內(nèi)浮盤能適合各種尺寸的對(duì)接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化學(xué)品，能減少介質(zhì)的揮發(fā)損失，防止空氣污染，是一種理想的內(nèi)浮盤。內(nèi)浮盤具有成本低，施工期短，耐腐蝕性、不占容積和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。　　
    油罐采用內(nèi)浮頂?shù)哪康氖菧p少儲(chǔ)存過(guò)程中的揮發(fā)耗損，節(jié)約能源，降低安全隱患和減少環(huán)境污染。
二、內(nèi)浮盤優(yōu)勢(shì)
　　1、內(nèi)浮盤零件模塊化便于制作、運(yùn)輸、組裝、安裝，可大幅度縮短投產(chǎn)周期�！　�內(nèi)浮盤的浮力大，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗傾斜和卡死能力強(qiáng)，可滿足多人在浮盤上行走。　　
    2、內(nèi)浮盤全部采用優(yōu)質(zhì)鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，強(qiáng)度高，不生銹，不污染油品，使用壽命長(zhǎng)�！　�
    3、內(nèi)浮盤適用新、老儲(chǔ)罐，施工安全。
三、內(nèi)浮盤主要特點(diǎn)
　　1、內(nèi)浮盤主要元件浮筒由鋁廠整體熱擠壓成型，材質(zhì)為L(zhǎng)F21Y2和LD31RCS�！　�
    2、內(nèi)浮盤適合介質(zhì)：對(duì)鋁合金或不銹鋼無(wú)腐蝕的搞揮發(fā)性液體石油產(chǎn)品�！　�   
    3、內(nèi)浮盤單臺(tái)設(shè)備的所有浮筒提供其整體重量2倍以上的浮力。　　
    4、內(nèi)浮盤密封材料選用丁腈橡膠和聚四氟乙烯，橡膠分舌形密封帶和囊式密封帶二種形式。　　
    5、內(nèi)浮頂設(shè)計(jì)符合SH3046-92和AP1650-98標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、內(nèi)浮盤適用范圍
    1、工作壓力：常壓儲(chǔ)罐　　
    2、工作溫度：-30℃～150℃　　
    3、介質(zhì)：各種油品，如石腦油、汽柴油、煤油、原油、燃料油、重油、苯、二甲苯、甲醇、乙醇等對(duì)鋁合金無(wú)腐蝕介質(zhì)
    內(nèi)浮頂與儲(chǔ)存介質(zhì)為揮發(fā)性液態(tài)石油制品的儲(chǔ)罐配套使用，能夠降低介質(zhì)自然揮發(fā)量，有利于節(jié)能、降耗、安全、環(huán)境保護(hù)，增加經(jīng)濟(jì)效益。
   我司生產(chǎn)的組裝式內(nèi)浮盤采用仿生六邊形結(jié)構(gòu)，規(guī)格品種齊全，使用
安全可靠，密封節(jié)能效果好，在國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
 
◆  適用范圍
    適用于儲(chǔ)存汽油、輕柴油、原油等高揮
    發(fā)性油品及醇類、苯類等化工介質(zhì)的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐
    也可安裝于改造后的拱頂罐。
  
◆  產(chǎn)品特點(diǎn)
●  特有的仿生六邊形結(jié)構(gòu)，骨架強(qiáng)度大
    內(nèi)浮盤采用特有的仿生六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使用材料較多，骨架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好；結(jié)構(gòu)自身能產(chǎn)生阻尼作用，迅速降低和化解沖擊波。
●  小尺寸多浮筒分布，增加運(yùn)行可靠性
    浮筒與骨架采用分體式，數(shù)量多，且分布均勻，避免因個(gè)別浮筒泄漏造成整個(gè)內(nèi)浮盤的傾斜、卡盤現(xiàn)象，增大內(nèi)浮盤運(yùn)行的可靠性。
●  外圈浮筒集中分布，保證密封運(yùn)行可靠、平穩(wěn)采用了獨(dú)特的浮筒布置形式，在外圈沿周邊密封帶附近均勻設(shè)置浮子，使密封帶受力均勻，用于克服內(nèi)浮盤在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力，保證內(nèi)浮盤安全運(yùn)行，不卡盤。
●  節(jié)能、降耗效果顯著，可達(dá)98%以上
內(nèi)浮盤設(shè)計(jì)確保油氣空間較小，有效減少了介質(zhì)的蒸發(fā)量，降耗率達(dá)到98%以上。具體技術(shù)性能《節(jié)能效果分析》。
●  儲(chǔ)罐利用率高
由于內(nèi)浮盤內(nèi)部油氣空間一般低于120mm，整個(gè)結(jié)構(gòu)只有320mm厚，因此相比較其它結(jié)構(gòu)內(nèi)浮盤增加了儲(chǔ)油空間，提高儲(chǔ)罐的利用率。
●  安裝簡(jiǎn)單、迅速，維修方便
內(nèi)浮盤安裝采用螺栓連接，無(wú)需焊接，特別適用于改造罐；零部件均采用模具化制造，互換性和通用性好，每個(gè)零部件由人孔進(jìn)入罐體，可單獨(dú)撤換，便于安裝、維修。
●   耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)
內(nèi)浮盤主體采用優(yōu)質(zhì)材料制作、防腐性能好、使用壽命長(zhǎng)，可選鋁、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)；密封材料具有導(dǎo)電耐磨、彈性好、不易龜裂等優(yōu)良性能。
●   安全性好
靜電導(dǎo)出完善規(guī)范，沒(méi)有潛在的靜電危險(xiǎn)，且不需焊接安裝，確保內(nèi)浮盤使用安全。
 
◆   技術(shù)性能及指標(biāo)
●  內(nèi)浮盤總浮力大于內(nèi)浮盤總重量的兩倍（計(jì)算密度按700kg/m3）；
●  外觀質(zhì)量平整、潔凈、無(wú)機(jī)械損傷，部件組裝連接可靠緊固，無(wú)有松動(dòng)現(xiàn)象；
●  內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，在使用相同材料的情況下，內(nèi)浮盤強(qiáng)度大、穩(wěn)定性好；
●  內(nèi)浮盤在落底或漂浮狀況下，所有的梁和浮筒設(shè)置的部位均應(yīng)能承受不小于2200N（三人在上面行走）的集中載荷；
●  采用小尺寸的浮子且分布均勻，避免因個(gè)別浮子的損壞導(dǎo)致出現(xiàn)內(nèi)浮盤傾斜、卡盤；
●  所有浮子均采用無(wú)縫鋁管，浮子均經(jīng)過(guò)0.2Mpa水壓試驗(yàn)合格，確保焊縫不滲漏；
●  骨架要求采用厚度≥2 mm的鋁合金型材，外圈邊緣侵入儲(chǔ)液中≥100mm；
●  通氣閥要求按API標(biāo)準(zhǔn)H.6.2進(jìn)行設(shè)計(jì)，開啟壓力為1000pa；
●  內(nèi)浮盤底部要求設(shè)置支腿，儲(chǔ)罐底部的附屬設(shè)備不與內(nèi)浮盤上的部件干涉，支腿承載能力要求大于內(nèi)浮盤的臨界剛度值；
●  內(nèi)浮盤人孔開閉自如，翻蓋周邊密封，下框浸入儲(chǔ)液≥100mm，并配備供操作人員上下內(nèi)浮盤的梯子；
●  周邊密封膠帶要求采用舌型或囊式結(jié)構(gòu)，依據(jù)罐內(nèi)所裝儲(chǔ)液選用相應(yīng)的橡膠材質(zhì)，保證正常情況下使用周期≥5年；
●  面板的厚度0.5mm，相鄰蓋板搭接處加密封條密封，鉚接點(diǎn)間距≤80mm；
●  內(nèi)浮盤的防轉(zhuǎn)裝置在內(nèi)浮盤上下漂浮過(guò)程中能有效的防止內(nèi)浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)；
●  內(nèi)浮盤周圍的密封帶在內(nèi)浮盤落底和漂浮位置全程中，任何地方外側(cè)均應(yīng)與罐壁
緊密接觸而不漏液；
●  內(nèi)浮盤和罐體間應(yīng)設(shè)置靜電導(dǎo)出裝置，裝置符合GB13348標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，對(duì)罐
體電阻<10歐。                           

放射形組裝式內(nèi)浮盤-節(jié)能環(huán)保設(shè)備
　　儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤是一種通過(guò)浮力使之隨儲(chǔ)罐液面升降而升降的覆蓋在液面上的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。為減少儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)揮發(fā)，降低損耗節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，在礎(chǔ)罐內(nèi)增設(shè)本內(nèi)浮盤。儲(chǔ)罐通過(guò)安裝浮盤密封儲(chǔ)存的介質(zhì)、降低介質(zhì)溫度達(dá)到節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境的作用。此設(shè)備廣泛運(yùn)用于全國(guó)各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及部隊(duì)后勤部門。
　　一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
　　1 、API650《鋼制焊接油罐》附錄H部分
　　2、 GB50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》
　　3、 SH3046－92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》
　　4、 GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》
　　5、 GB13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》
　　6、 GB/T3194《鋁及鋁合金板、帶材的尺寸及允許偏差》
　　7、 GB/T3191－98《鋁及鋁合金擠壓棒材》
　　8、 GB/T3190-2000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份》
　　9、 GB6892－2000《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》
　　10、HG/T2809－96《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》
　　11、GB3880-1999《鋁及鋁合金板襯》
　　二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　一）、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
　　浮盤的骨架設(shè)計(jì)成蛛網(wǎng)狀，將整個(gè)浮盤分成若干個(gè)小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體，提高了浮盤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，使浮盤運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)傾盤卡盤，大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒，采用無(wú)縫擠壓成形（亦可根據(jù)客戶考慮成本原因要求，采用卷板焊接），焊縫少密封好，可靠性強(qiáng)，安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式，方便調(diào)整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。
　　二）、浮盤組成：
　　為組裝式內(nèi)浮盤：其主要部件有支柱、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導(dǎo)靜電裝置、防旋轉(zhuǎn)裝置、周邊密封裝置、浮力元件、骨架（結(jié)構(gòu)部分）、蓋板、緊固件等。
　　三）、材質(zhì)：根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)種類和客戶要求而定
　　1、結(jié)構(gòu)部分：主要有全鋁合金、全碳鋼、全不銹鋼及以上三種材質(zhì)混合使用。
　　2、密封件部分：主要有丁睛橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠及聚四氟（特氟龍）。形式有舌形和囊式（填充式）兩種。
　　四）、主要部件介紹：
　　1、浮力元件：鋼（含不銹鋼）、鋁合金焊接管ф260*1.2mm、鋁合金擠壓管ф188*1.7mm、不銹鋼焊接管ф260*0.8~1.0mm(客戶同意按非標(biāo)制作)。
　　2、結(jié)構(gòu)部分異型材規(guī)格：[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф28*2等。
　　3、蓋板：鋁制浮盤3A21H24防銹鋁板1600mm*L*σ=0.5mm；不銹鋼1220（1000）mm*L*σ=0.5mm，客戶同意按非標(biāo)制作σ=0.3mm；鋼板1000mm*L*σ=0.5mm；
　　4、蓋板拼接：搭接處搭縫40mm、搭縫間增設(shè)適應(yīng)膠板密封，上設(shè)壓條鉚接、鉚釘間距＜80mm。
　　5、防轉(zhuǎn)裝置：采用柔性不銹鋼絲繩防轉(zhuǎn)，絕不會(huì)卡盤。
　　6、導(dǎo)靜電裝置：按規(guī)范采用25mm2單芯銅電纜（鋼、不銹鋼浮盤）或不銹鋼絲繩（鋁制浮盤）。
　　三、性能指標(biāo)：儲(chǔ)罐工作壓力正壓：1961Pa，負(fù)壓：490Pa；
　　操作溫度 常溫；接地電阻＜10Ω；浮力≥浮盤自重兩倍；
　　安裝浮盤儲(chǔ)罐須具備條件如下：
　　罐體須全部建好，罐頂、罐壁、罐內(nèi)的附件須全部安裝好，罐內(nèi)壁搭接處須打磨光滑，不得有毛刺，罐內(nèi)有防腐要求的要做完防腐，罐體須做完沉降試驗(yàn)。
　　六、服務(wù)承諾：
　　1、用戶至上、信譽(yù)第一、質(zhì)量第一是我公司對(duì)國(guó)內(nèi)外業(yè)主的承諾，我公司擁有一支國(guó)內(nèi)一流的安裝維護(hù)、售后服務(wù)隊(duì)伍和先進(jìn)的服務(wù)模式，對(duì)設(shè)備實(shí)行終身服務(wù)制；
　　2、質(zhì)量保證期內(nèi)，如設(shè)備出現(xiàn)非甲方造成的故障，乙方有義務(wù)在收到甲方通知后起36小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)；
　　3、鋁制浮盤壽命8年以上，不銹鋼浮盤12年以上，密封帶壽命為3年以上；
　　4、乙方免費(fèi)為甲方操作人員進(jìn)行調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)；
　　乙方負(fù)責(zé)按技術(shù)資料的圖紙要求進(jìn)行操作指導(dǎo)，協(xié)助安裝單位進(jìn)行沉降、試水試驗(yàn)；
　　5、乙方隨時(shí)滿足甲方對(duì)備品件的要求，終生為甲方提供物美價(jià)廉的零配件；
　　質(zhì)量保證期為壹年
　　七、訂貨須知：
　　訂貨時(shí)需方需提供儲(chǔ)罐內(nèi)徑，、高度，儲(chǔ)存介質(zhì)種類、密度，儲(chǔ)罐附件及開孔布置。