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產(chǎn)品說明 一、產(chǎn)品簡介
放射形組裝式內(nèi)浮盤-節(jié)能環(huán)保設(shè)備
儲罐鋁制內(nèi)浮盤是一種通過浮力使之隨儲罐液面升降而升降的覆蓋在液面上的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。為減少儲罐內(nèi)介質(zhì)揮發(fā)
一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1 、API650《鋼制焊接油罐》附錄H部分
2、 GB50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》
3、 SH3046-92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》
4、 GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》
5、 GB13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》
6、 GB/T3194《鋁及鋁合金板、帶材的尺寸及允許偏差》
7、 GB/T3191-98《鋁及鋁合金擠壓棒材》
8、 GB/T3190-2000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份》
9、 GB6892-2000《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》
10、HG/T2809-96《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》
11、GB3880-1999《鋁及鋁合金板襯》
二、鋁制內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu)特點:
一)、結(jié)構(gòu)簡介:
鋁制內(nèi)浮盤的骨架設(shè)計成蛛網(wǎng)狀,將整個浮盤分成若干個小單元,再將蓋板(蒙板)固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體,提高了浮盤結(jié)構(gòu)強度和剛度,使浮盤運行平穩(wěn),不會出現(xiàn)傾盤卡盤,大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒,采用無縫擠壓成形(亦可根據(jù)客戶考慮成本原因要求,采用卷板焊接),焊縫少密封好,可靠性強,安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式,方便調(diào)整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均勻,使浮頂運行平穩(wěn),不會發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。
二)、鋁制內(nèi)浮盤組成:
為組裝式鋁制內(nèi)浮盤:其主要部件有支柱、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導(dǎo)靜電裝置、防旋轉(zhuǎn)裝置、周邊密封裝置、浮力元件、骨架(結(jié)構(gòu)部分)、蓋板、緊固件等。
三、材質(zhì):根據(jù)儲存介質(zhì)種類和客戶要求而定
1、結(jié)構(gòu)部分:主要有全鋁合金、全碳鋼、全不銹鋼及以上三種材質(zhì)混合使用。
2、密封件部分:主要有丁睛橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠及聚四氟(特氟龍)。形式有舌形和囊式(填充式)兩種。
四、鋁制內(nèi)浮盤主要部件介紹:
1、浮力元件:鋼(含不銹鋼)、鋁合金焊接管ф260*1.2mm
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3
4
5、防轉(zhuǎn)裝置:采用柔性不銹鋼絲繩防轉(zhuǎn),絕不會卡盤。
6、導(dǎo)靜電裝置:按規(guī)范采用25mm2單芯銅電纜(鋼、不銹鋼浮盤)或不銹鋼絲繩(鋁制浮盤)。
五、性能指標(biāo):儲罐工作壓力正壓:1961Pa,負(fù)壓:490Pa;
操作溫度 常溫;接地電阻<10Ω;浮力≥浮盤自重兩倍;
安裝浮盤儲罐須具備條件如下:
罐體須全部建好,罐頂、罐壁、罐內(nèi)的附件須全部安裝好
六
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2、質(zhì)量保證期內(nèi)
3、鋁制浮盤壽命8年以上
4
乙方負(fù)責(zé)按技術(shù)資料的圖紙要求進(jìn)行操作指導(dǎo)
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質(zhì)量保證期為壹年
七
訂貨時需方需提供儲罐內(nèi)徑
鋁制內(nèi)浮盤種類可以分為:浮盤,內(nèi)浮盤
內(nèi)浮盤能適合各種尺寸的對接罐和搭接罐
油罐采用內(nèi)浮頂?shù)哪康氖菧p少儲存過程中的揮發(fā)耗損
二
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3
三、內(nèi)浮盤主要特點
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2
3、內(nèi)浮盤單臺設(shè)備的所有浮筒提供其整體重量2倍以上的浮力
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四
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2、工作溫度:-30℃~150℃
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浮筒式組裝浮盤是上世紀(jì)九十年代我國發(fā)展起來的一種全新的浮盤結(jié)構(gòu),全面克服了傳統(tǒng)內(nèi)浮盤的缺點,這種新型內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu),用正六邊形放射骨架,將浮力元件與獨立的骨架結(jié)構(gòu)鑲嵌,形成蛛網(wǎng)狀。與國內(nèi)外傳統(tǒng)“井”字形內(nèi)浮盤相比, 內(nèi)浮盤的整體結(jié)構(gòu)加強,密封性能提高,生產(chǎn)工藝簡化,一經(jīng)問世,其良好的形象、新穎的結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的品質(zhì),得到了用戶的廣泛贊譽。其技術(shù)先進(jìn)性及特點主要表現(xiàn)在以下幾方面:
1、浮筒式組裝浮盤在結(jié)構(gòu)上
2、浮盤封頭采用特殊設(shè)計并經(jīng)過多次實驗后確定的成熟方案
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4、內(nèi)浮盤運行的穩(wěn)定性能優(yōu)越,絕不會發(fā)生卡盤、傾盤和沉盤。由于浮盤的多邊形結(jié)構(gòu),內(nèi)浮盤在運行時,浮子、邊緣梁、附件等沒入液體中,將液面分割成若干個獨立的空間,當(dāng)罐內(nèi)液體波動時,這些空間能對液體的波動產(chǎn)生阻尼作用,從而迅速降低和消除沖擊波,使得內(nèi)浮盤運行平穩(wěn);
5、內(nèi)浮盤采用獨立的外圈設(shè)計,能很好地將浮盤上、下運行時浮盤周邊密封帶與罐壁產(chǎn)生的磨擦力均勻分載,浮盤運行時整體的平穩(wěn)性能更加提高
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7、維修性能好,浮盤浮力元件與浮盤骨架各自獨立,維修時,可以做到點對點,無需將整個浮盤進(jìn)行拆裝。
8、浮盤浮力元件眾多,任何不相鄰的兩個浮子發(fā)生泄漏時,不會對整個浮盤產(chǎn)生重大影響,浮盤仍能正常運行。自原湖南求實1987年在廣州安裝第一臺浮筒式組裝浮盤以來,到目前已在國內(nèi)外安裝了1800多臺,沒有任何一臺因浮盤的性能故障而發(fā)生沉盤、卡盤和傾盤,有力地維護(hù)了產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽,為國家創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。