浮盤的骨架設(shè)計(jì)成蛛網(wǎng)狀，將整個(gè)浮盤分成若干個(gè)小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體，提高了浮盤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，使浮盤運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)傾盤卡盤，大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒，采用無縫擠壓成形（亦可根據(jù)客戶考慮成本原因要求，采用卷板焊接），焊縫少密封好，可靠性強(qiáng)，安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式，方便調(diào)整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。

一、浮盤安裝程序；

材料清點(diǎn)、檢查驗(yàn)收→材料經(jīng)儲(chǔ)罐人孔送入罐內(nèi)→邊緣板安裝、L形Z形板安裝→立柱定位、低位螺栓孔鉆制→徑向浮管安裝→邊緣浮管安裝→下夾梁安裝→加強(qiáng)檁條安裝→浮盤部件支撐安裝→蒙皮鋪設(shè)、蒙皮開孔→上夾梁安裝→立管通過裝置、人孔、負(fù)壓消除裝置安裝→密封膠帶安裝→靜電導(dǎo)出裝置安裝→浮盤光照試驗(yàn)→浮盤升降試驗(yàn)→罐內(nèi)清理、封閉。

二、 浮盤安裝注意事項(xiàng)：

（a） 必須由用戶單位提供動(dòng)火、用電條件，方可動(dòng)工。

（b）要求使用單位對(duì)罐（舊罐）進(jìn)和行清洗（用堿溶液浸泡一周，然后放凈堿溶液清 除沉積物和銹渣，再用清水清洗干凈）。

（c）由用戶將清洗干凈的油罐人孔和采光孔蓋全部打開，用防爆風(fēng)機(jī)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行換氣， 達(dá)到施工條件。

（d）安裝使用的電器應(yīng)符合防爆要求，必須有安全用電保護(hù)措施，進(jìn)罐人員一律不準(zhǔn) 穿帶的鐵釘?shù)男��?/p>

（e）要求使用單位對(duì)已清洗的油罐進(jìn)行油氣濃度檢測(cè)，在確保安全的條件下方可進(jìn)入 施工。

（f）檢查罐壁的垂直度、允許值﹤5‰，凹凸量允許差值﹤30‰，罐徑橢圓度、允差值 ﹤30㎜，具體測(cè)量方法如下： （1） 將罐壁圓周分為6等份。  （2） 用鋼尺測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的罐體內(nèi)徑。  （3） 用經(jīng)緯儀測(cè)量等分點(diǎn)罐壁和罐底的垂直度及凹凸量。

（g）罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，無毛刺、焊瘤和突出物存在。

（h）檢查量油管的垂直度、允差值﹤3‰。